Peter Dekker Installaties pone en marcha una nueva máquina de confección para una producción eficiente

Peter Dekker Installaties (PDI), una empresa líder en el sector de las instalaciones innovadoras de pantallas, ha anunciado con orgullo el lanzamiento de su nueva máquina de confección. Esta avanzada máquina promete aumentar considerablemente la productividad y la eficiencia en la fabricación de las lonas para pantallas de fachada, lo que permitirá producir con mayor rapidez y precisión.

Con casi 40 años de experiencia en el sector, Peter Dekker Installaties se ha esforzado constantemente por innovar y mejorar los procesos dentro del sector. La introducción de esta máquina avanzada supone un hito importante.

Peter Dekker: «Antes subcontratábamos la confección de las lonas para las pantallas de fachada, pero hace unos 20 años pusimos en marcha nuestra propia empresa de confección, De Molen Agro. La empresa proporcionó a PDI más flexibilidad y una forma de garantizar la calidad de forma constante. La antigua máquina de confección tiene ya unos 20 años y no cuenta con la tecnología de la nueva. Pero no vamos a deshacernos de la antigua, ni mucho menos. Es muy posible que ambas máquinas acaben funcionando de forma continua. Estamos encantados de presentar nuestra avanzada máquina de confección. Hemos trabajado durante mucho tiempo junto con el proveedor para desarrollar esta máquina hecha a medida».

Por supuesto, la máquina tiene más opciones que la anterior. El cambio más importante con respecto a la máquina anterior es que ahora podemos fabricar piezas de hasta 5,30 metros de ancho. Y eso supone realmente una mejora increíblemente importante. Además, la máquina está equipada con tecnologías de automatización avanzadas que reducen al mínimo el trabajo manual y disminuyen la probabilidad de que se produzcan errores. Por otra parte, la máquina puede funcionar a gran velocidad.»

¿Quiénes son, en realidad, los hombres «detrás» de Molen Agro?

Henk Vijverberg y Steven Roth suman entre ambos más de 60 años de experiencia en el sector de las pantallas. Ambos son inseparables desde el año 2000. Juntos formaron el equipo por excelencia especializado en pantallas para fachadas. Al mismo tiempo que fundaron Molen Agro, pusieron en marcha su propia empresa de confección. Ambos aprovechan sus años de experiencia en el servicio de campo a la hora de confeccionar las lonas. Henk: «Sabemos mejor que nadie cómo debe entregarse una lona de toldo de fachada para poder montarla sin problemas in situ. Solo suministramos lonas de toldo que se puedan enrollar sin dificultad. Eso es lo que quiere cualquier instalador de toldos».

No solo confeccionar para uso propio

Cuando surgió la idea de empezar a confeccionar nosotros mismos lonas para pantallas de fachada, pensábamos que lo haríamos únicamente para nuestro propio uso. Sin embargo, con el paso de los años, fueron llegando cada vez más solicitudes de otras empresas para que les confeccionáramos lonas. La calidad que ofrecen Henk y Steven se difundió rápidamente por la región de Westland, y su flexibilidad también resultó muy atractiva para otros. Hoy en día podemos afirmar que una parte considerable de lo que confeccionamos no es para uso propio, sino para terceros. Esto es algo de lo que nos sentimos muy orgullosos. También fue uno de los motivos por los que adquirimos la nueva máquina. De Molen Agro está preparada para el futuro.

Pero la confección de lonas para pantallas de fachada no es, ni mucho menos, la única actividad a la que se dedica De Molen Agro. Aquí también se fabrican a medida las lonas resistentes al desgaste para la suspensión de las instalaciones horizontales. El enrollado de las lonas de las pantallas también se realiza aquí, al igual que el corte y el montaje de las cumbreras fijas. En resumen, son muchas las actividades que se llevan a cabo en esta empresa tan especial.

Peter Dekker Installaties concede gran importancia a la sostenibilidad y se ha asegurado de que la máquina de confección sea eficiente desde el punto de vista energético y genere un mínimo de residuos. De este modo, las empresas que utilizan esta máquina contribuyen a un futuro más sostenible. Además, también se ha adaptado el espacio destinado a la máquina. Así, la nave se ha equipado con nuevas grúas para el traslado de los rollos.